喷砂车间使用袋式除尘器特点

 　　喷砂车间使用袋式除尘器喷砂车间除尘器清灰系统配有高压反吹风机，采用减速机回转机构，有时间继电器来控制反吹的次数与分吹的时间，使喷砂车间除尘器滤袋表面的粉尘脱落，进入除尘器灰斗排出。该喷砂车间除尘器是喷砂行业中除尘效果佳的袋式除尘器。

　　喷砂车间使用袋式除尘器由于本喷砂机布袋除尘器工艺合理，除尘;除尘设备开启后车间内不再有灰尘，操作工人也不再需要做环保防护。同时，经过喷砂车间除尘器收集的砂粉尘还可以回用到工艺中，既解决了环境污染又回收了原材料。

　　钢厂除尘器管道的布置与钢厂除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似，主要尊循以下几个原则：不影响工艺生产、便于安装检修、降低除尘管网阻力、为用户节省投资，铝厂除尘器管道要与生产设备统一考虑，使工艺流程合理。

　　(1)　喷砂车间使用袋式除尘器管道的布置要与厂房的结构配合，少占用空间，要不防碍操作和便于安装检修。

　　(2)　喷砂车间使用袋式除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10 个。吸尘点多的除尘器收尘系统，可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。

　　(3)　喷砂车间使用袋式除尘器为防止　喷砂车间使用袋式除尘器粉尘在管道内沉积，除尘器收尘管道应尽量避免水平布置，特别是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角好不小于55°。钢厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无爆炸危险的管道，且管内流速大于18m/s时，也可水平布置。由于钢厂除尘器各种原因，管道要水平布置时，应尽量缩短水平管道的长度，并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头，以便定期清扫。支管应从主管的上面或侧面连接。

　　喷砂车间使用袋式除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、布袋、清灰喷吹装置等部分组成。工作时，喷砂粉尘由灰斗上的进风口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体，粉尘被高温滤袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口，经引风机排至大气。