单机脉冲除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机,锁风装置采用分格轮下料器。这2种设备故障率较高,尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内,其吊轴承的故障多,维护困难。
单机脉冲除尘器使用中的常见问题的解决方法:
1.单机脉冲除尘器下料器改用双层重锤翻板阀,这样不仅可故障,而且减少了1台运行电动机,降低生产成本(以某厂水泥磨为例,按运转率70%,电价0.45元/kWh计,1台脉冲袋式除尘器年节电1380元)。
2.单机脉冲除尘器要求制造商尽可能改变灰斗形状,以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时,不用吊轴承结构,可便于检修和维护。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下,可采用多灰斗结构,取消螺旋输送机,这样既可减少设备维护,也可节约用电。多楼层布置时,因厂房空间高,加长灰斗(适合少于4室的脉冲袋式除尘器)。
单机脉冲除尘器此方法的灰斗用料稍有增加,但运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资。
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