单机脉冲除尘器的贮气包的具体大小取决于贮气量的多少和脉冲阀安装尺寸。贮气包属压力容器,制造完成后应做耐压检验,试验压力是工作压力的1.5倍为宜,主要用途是在于使脉冲阀供气均匀和充足。能够充分的做好除尘的工作,净化的效果能满足所需要处理的粉尘和烟气。因此设计单机脉冲除尘器是除尘关键所在,我们使用单机脉冲除尘器也要注重维护延长其使用的寿命。
气包的设计对于单机脉冲除尘器的使用效果有很大的作用,除尘器气包是如何设计的:
1、单机脉冲除尘器气包有足够容量,满足喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。
2、设计圆形或方形截面积气包时考虑问的和质量要求。
3、对于大气量气包,可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。
4、单机脉冲除尘器气包的进气管中径昼选大,满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。
5、脉冲阀安装在气包的上部或侧面,避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进入除尘滤袋,脉冲阀不宜安装在气包下部。
6、除尘器气包在加工生产后,用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣,然后在安装阀门。在车间测试脉冲阀,特别是直径76mm淹没式阀时,气包压缩气的压力和补气流量,否则脉冲阀将不能打开或者漏气。
7、每个气包底部带有自动(即两位两通电磁阀)或手动油水排污阀,周期性地把容器内的杂质向外排出去。
8、如果气包按压力窗口标准设计,并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时,需要把稳压罐位置靠近气包安装,防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损失压力。
9、如果在现场安装后,发现脉冲阀的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质,导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀,需要拆卸小膜片清扫。
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