单机除尘器的清灰方式

 　　单机除尘器的要害在于清灰，清灰效果决定着袋式除尘设备及整个系统的成败，因此以清灰为特征的脉冲袋式除尘器成为 的设备。以长袋低压脉冲袋式除尘器为代表的新一代脉冲袋式除尘技术 克服了传统脉冲除尘的缺点，而其清灰的优势 为突出，具有滤袋 长(6m或 长)、占地面积小、设备阻力小、清灰所需气源压力低、能源少，工作、维修工作量小等优点， 了弱清灰类单机除尘器普遍存在阻力过高的现象。

　　单机除尘器的清灰方式

　　单机除尘器的清灰方式是选择滤料结构品种的另一个重要因素，不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同，宜选用不同的结构品种滤料。

　　喷嘴反吹类袋式除尘器是利用风机做反吹清灰动力，在除尘器过滤状态时，通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹，形成强烈反向气流。对滤袋清灰的袋式除尘器，属中等动能清灰类型。

　　机械振动类袋式除尘器是利用机械装置(包括手动、电磁振动、气动)使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器。此类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多。宜选用由化纤缎纹或斜纹织物，厚度0.3～0.7mm，单位面积质量300～350g/m。，过滤速度0.6～1.0m/min;对小型机组可提高到1.0～1.5m/min。

　　振动反吹并用类袋式除尘器指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器。振动使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方式相互配合，提高了清灰效果，尤其适用于细颗粒黏性尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同，以选用缎纹(或斜纹)机织滤料为主。

　　单机除尘器的除尘效率进一步提高，排放浓度低于50mg/Nm3已是普遍现象，低于10mg/Nm3也非罕见。这主要是因为主机的滤袋接口技术有了长足进步。过去采取绑扎或螺栓压紧的固袋方式，滤袋接口存在泄漏，往往使除尘器的除尘效率同滤料相差1~2个数量级。新的固定方式是严格控制花板的袋孔及袋口的加工尺寸，依靠弹性元件使袋口外侧的凹槽嵌入袋孔内，两者公差配合，密封性好，从而了接口处的泄漏。脉冲袋式除尘器大型化的趋势明显，性能达到 水平，5000t/d水泥生产线窑尾处理烟气量每小时100万立方米左右，10000t/d水泥生产线窑尾烟气量每小时172万立方米左右。袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破，能够直接处理含尘达1400g/m3的气体，比以往提高数十倍，并能达标排放。