除尘骨架是布袋除尘器的重要配件之一,常用的除尘骨架有镀锌除尘骨架、硅除尘骨架、喷塑除尘骨架和不锈钢除尘骨架,处理粉尘的特性决定了除尘骨架的选用,所以说我们在选择除尘骨架时 要要根据实际工况进行选型。想要选到合适自己工况的除尘骨架 先了解以下信息。
除尘骨架的选型了解以下几点:
1.除尘骨架具有内滤式与外滤式两种,滤料的选用其实没有差异。对大中型除尘器常用圆形袋、无除尘骨架;滤袋长径比为(1 5~40):1;优先选用缎纹(或斜纹)机织滤料;在场合也可选用基布加强的薄型针刺毡滤料,厚1.0~1.5mm单位面积质量300~400g/m。对小型除尘器常用扁袋、菱形袋或蜂窝形袋, 带支撑除尘骨架,优先选用性、透气性好的薄形针刺毡滤料,单位面积质量350~400g/m。
2.化学纤维优于玻璃纤维,膨化玻璃纤维优于一般玻璃纤维,细、短、卷曲型纤维优于粗、长、光滑性纤维。随粉尘层的加厚,需要定时 粉尘层以除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类,纺织纤维除尘器有尘笼过滤、填充式过滤床过滤、滤袋过滤除尘器等。
3.毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性,织物中以缎纹织物 优,织物表面的拉绒也是提高性的措施,但是毡料、缎纹织物和起绒滤料会增加阻力值。
4.除尘骨架是利用机械装置(包括手动、电磁振动、气动)使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器。此类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多。宜选用由化纤缎纹或斜纹织物,厚度0.3~0.7mm,单位面积质量300~350g/m。,过滤速度0.6~1.0m/min;对小型机组可提高到1.0~1.5m/min。
5.除尘骨架的清灰方式是选择滤料结构品种的另一个重要因素,不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同,宜选用不同的结构品种滤料。
除尘骨架的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如选型不当,布袋除尘器很可能会很快失去效用,如果在选形时能够选择合骨架,这样可以相当大的延长它的使用寿命,因此,做好除尘设备的试运转 细心和慎重检查除尘骨架的质量、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是捕尘性能和运转状况的重要因素。
如何根据除尘器工况来选型合适的除尘器骨架:
1、根据工况考虑阻力损失及结构形式,尽量减少动力消耗,并注意日后维护的方便。
2、除尘器骨架能捕集到的 小尘粒应等于或稍小于被处体的粉尘粒度。
3、除尘器骨架应注意密闭性。尤其是负压操作时, 应注意卸料锁风装置的性。
4、通常在入口管道上加设 阀门,防止易燃易爆粉尘爆炸。
5、当粉尘黏性较小时,旋风筒直径越大,其 大允许含尘质量浓度也越大。
6、除尘器骨架净化气体量应与实际处理的含尘气体量一致。选择除尘器袋笼直径时应尽量小些。如果要求通过的风量较大,可采用若干个小直径的旋风除尘器并联;如果气量与除尘器袋笼相符,以选多管除尘器为宜。
7、除尘器骨架入口风速应保持在18~23m/s。风速过低,其除尘效率下降;风速过高。除尘效率提高不明显,但阻力损失增加,耗电量。
8、当含尘气体温度很高时,要注意保温,避免水分在除尘器袋笼内凝结。假如粉尘不吸收水分、露点为30~50℃时,除尘器袋笼的温度 少应高出30℃;假如粉尘吸水性较强,如石膏等,露点为20~50℃时,除尘器袋笼的温度应高出露点温度40~50℃。
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