电袋复合型   除尘器不仅是环保设备，也是电厂的主要生产设备之一（电厂的四大主机：发电机、汽轮机、锅炉、除尘器）。

电袋复合型   除尘器不仅是环保设备，也是电厂的主要生产设备之一（电厂的四大主机：发电机、汽轮机、锅炉、除尘器）。因此在设计电袋复合型   除尘器系统和滤料选择时，   袋式除尘器的长期（锅炉及附属设备一般三年一个大修期）运行，要充分考虑锅炉及其辅机的运行工况、燃料和灰尘特性，及运行可能出现的问题。

电袋复合型   除尘器由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的XLDM型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储存罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜）等组成。

电袋复合型   除尘器运行、安装灵活、脱硫，特别适用燃料以稻壳、锯末、木材、煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘，以及各种窑炉的除尘脱硫：

1、为锅炉除尘器脱硫效果，一润除尘采用分室离线脉冲喷吹清灰，除尘，清灰      。

2、电袋复合型   除尘器捕集粉尘范围广，尤其适用于那些燃煤灰粉高、比电阻值大、硫分低和其他除尘器难以收集的煤灰。

2、电袋复合型   除尘器选用   PPS作为滤料，利用其化学特性满足电厂锅炉高温烟气治理需求，除尘效果。

3、电气控制选用PLC程序控制，分为自动、手动，可现场调节控制程序改变脉冲喷吹周期，操作灵活。

电袋复合型   除尘器多用于含尘浓度不高于25g/m3，140~170℃的温度环境下的烟气治理，如循环硫化床锅炉等。电袋复合型   除尘器可为多用户提供电厂锅炉除尘器、电袋复合型   除尘器解决方案，满足不同行业对锅炉除尘器的性能要求。

电袋复合型   除尘器工作原理：

煤烟粉尘由进入每个单元的过滤室，通过烟气分布装置引流，全方面进入过滤室；烟气中的粉尘在进风通道里经物力沉降直接进入集尘器内，细微粉尘气流引导依附在除尘布袋外，而洁净气体经除尘布袋、上箱体、排风管排出。

电袋复合型   除尘器过滤室里布袋出口都配备一根喷吹管，管侧面正对除尘布袋有一喷吹口，每个喷吹管上都有一个电磁脉冲阀与气包相连。开始清灰时，   先开启阀门，经压缩的空气从喷口喷入滤袋内部，带动布袋抖动并形成反吹气流，   粘在布袋外的细微粉尘，完成清灰。

在我国电厂燃煤锅炉上使用燃煤锅炉布袋除尘系统还   考虑我国电厂烟气的特点：

（1）电厂对燃煤品种的控制严格，而我国电厂燃煤品种波动大，不同煤种不仅燃烧值不同，而且灰份、杂质成分、含硫量均不相同。这样就造成烟气温度、烟尘含量、烟气成分等都发生波动，给袋式除尘器运行管理带来大困难。

（2）电厂烟气温度在120-170℃范围内波动。大多数电厂为了提高锅炉热效率，烟气温度正常在130-150℃左右，运行中情况下可略低于130℃或高于150℃。这个温度对于中等以上含硫量的煤种，正处于酸露点上，易因酸结露腐蚀损坏滤袋。

（3）在锅炉点火阶段，要喷油助燃，常常因燃油雾化不好，燃烧不   ，使大量油雾附着于滤袋上使滤袋阻力居高不下。

（4）因锅炉设备故障可能产生烟气异常。例如发生炸管事故，产生大量水汽使布袋结露或空气预热器故障使烟气温度超限等。