单机除尘器设备负荷调试应进行哪些工作呢

 　　大气的污染，需要我们去治理的。由于工业的发展导致了环境污染的问题过于严重，引起的重视。环境污染日益呈现恶劣化，我们要的去保护环境。

　　单机除尘器设备的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。

　　通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。单机除尘器设备运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1m的微粒效率可达以上，设备阻力损失约为980—I470Pa，系统技术。

　　单机除尘器设备除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。单机除尘器设备的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。

　　单机除尘器设备负荷调试应进行以下工作：

　　1、接通全部电源，压缩空气源，启动输灰设备，除尘控制器置于手动状态;

　　2、接通测压装置(可用U型管压计)到除尘器的测压口;

　　3、启动主风机，观察空负荷运行阻力，测量进出风口的风量，计算漏风率。漏风率应小于3%，否则应检查处理。

　　4、启动全部工艺设备，通入含尘烟气，观察单机除尘器设备运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新除尘布袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出，这属于正常现象，过一段时间会自行。