单机除尘器内部构件进行检查及维护

 　　使用单机除尘器处理污染是比较常见的除尘设备，在应用一段时间我们就要对其进行维护检修，延长使用寿命。让单机除尘器除尘的工作能正常的进行，处理粉尘，达到净化的目的。

　　单机除尘器内部构件进行检查及维护：

　　1、单机除尘器厂家每周对保温箱进行一次清扫，在清扫过程中需同时检查电晕极支撑绝缘子及石英套管是否有破损、漏电等现象，如有破损，应及时换。

　　2、每周检查一次各振打转动装置及卸灰输灰转动装置的减速机油位，并适当补充润滑油。

　　3、各减速机一次加油运转一周后换新油，并将内部油污冲净，以后每6个月换一次润滑油，润滑油可采用40号机械油，推荐采用90号工业齿轮油。

　　4、每周清扫一次电晕极振打转动瓷联轴，在清扫过程中需同时检查是否有破坏、漏电等现象，如有破坏，则应及时换。

　　5、每年检查一次布袋除尘器壳体、检查门等处与地线的连接情况，其电阻值小于4电阻。

　　6、根据极板的积灰情况，选择适宜的振打程序或另编程序，化学教育中心。

　　7、每6个月检查一次布袋除尘器保温层，如发现破损，应及时修理。

　　8、每年测定一次布袋除尘器进出口处烟气量、含尘浓度和压力降，从而分析布袋除尘器性能的变化。

　　9、布袋除尘器工作3个月以上，应利用工艺生产停车机会对布袋除尘器内部构件进行检查、维护。

　　维护内容如下：

　　1、检查各层气体分布板孔是否被粉尘堵塞。若部分孔被粉尘堵塞，则应仔细检查振打装置的工作状况，并进行适当处理。

　　2、检查两极间距，仔细检查每个电场每个通道的偏差是否在10mm以内，每根电晕线与阳极距离的偏差是否在5mm以内，达不到要求应进行处理。

　　3、检查两极板面的积灰情况，如发现个别极板积灰过厚，则应分析该极板的振打情况，并进行适当处理。

　　4、检查各检查门、顶盖、法兰等连接处是否严密，如有漏风，要进行处理。

　　5、检查各振打装置是否松动、磨损等。

　　6、检查机内的积灰情况。

　　单机除尘器由除尘箱体，离心风机，滤袋(滤筒)，集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。