脉冲单机除尘器的工作原理是含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋内表面,净化后的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排到室外)。随过滤时间的增加,滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加,滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构,停机后自动摇振数十秒,使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来,粉尘落到灰斗,抽屉或直接落到输送皮带上。
脉冲单机除尘器长期使用下来可能会造成阻力升高的现象。当然有的工厂中对于脉冲单机除尘器设备的制作技术不够娴熟同样也会造成阻力设计的不合理的现象。如果除尘器设备的阻力过高的话,就会造成脉冲单机除尘器设备运行不畅的现象,也可能造成脉冲除尘器除尘布袋容易掉袋的现象。
当然脉冲单机除尘器出现阻力增大的原因不只是这么简单,润天环保小编我为您细致的总结了下关于脉冲单机除尘器出现阻力过高的原因以及解决的办法。
(1) 清灰时刻短、清灰周期太长,滤袋上的粉尘没能铲除干净,除尘器就转入过滤状况,会使作业阻力很快添加。对于脉冲袋式除尘器, 清灰进程所用的时刻(即脉冲阀喷吹的时刻)为清灰时刻,在0.05~0.5s规模内可调,水泥制品。两次清灰距离的时刻为清灰周期,一般为0~30min。调整脉冲袋式除尘器的清灰准则,适当延长清灰时刻,添加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量;一起缩短清灰周期乃至选用接连清灰方法,能够使滤袋清灰 为 ,有用下降作业阻力。
(2) 当脉冲单机除尘器处理高温、高湿的气体时,假如作业中气体温度低于露点,水汽就会冷凝结露,使滤袋受潮,很多粉尘黏附在滤袋外表,阻塞滤袋的孔隙,而且喷 吹压缩空气也无法铲除,形成滤袋糊袋。发作糊袋的除尘器清灰功用失效,阻力过大,作业状况恶化。要防止脉冲袋式除尘器结露糊袋,就有 坚持处体温度 高于其露点25~35℃。将除尘器用于处理高温、高湿气体时,应在入口处装置温度查看报警装置进行监控,并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘体系中止作业之前,有 把除尘器内的湿气体 排出,换上干燥的空气,防止结露,也就是在出产设备中止作业后,除尘风机应延长作业一段时刻后才停机。
(3) 脉冲单机除尘器通常在负压状况下作业,假如设备走漏,会吸入很多外界空气和雨水,使滤袋受潮板结,加大作业阻力。因而请求除尘器严格密封,漏风率小于 3%。在设备装置进程中,焊接质量至关重要。 焊接有 依照相应规范、规范施行,焊接完成后选用火油、荧光粉等进行走漏查看,漏气的地方有 从头焊 接。除尘器的查看门有 选用橡胶条密封,并常常查看替换。仔细查看各卸料器和法兰,做好密封。削减除尘器漏气量,能够有用维护滤袋防止糊袋发作,设 备在较低阻力下平稳作业。
(4) 脉冲单机除尘器一般选用压缩空气进行喷吹清灰,压缩空气含有较多油、水、杂质,如不通过净化直接喷入滤袋内,就会使滤袋受污受潮致使结露。假如除尘器处理 的是高温、高湿气体,一旦喷入冷的压缩空气,冷热交会如到达露点温度就会在滤袋外表发作结露,黏附很多粉尘后形成板结。要想防止压缩空气的杂质致使糊袋板 结,就有 拟定并实施作业准则,坚持每天翻开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前装置冷冻干燥机和加热器,使 压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。
脉冲单机除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未 燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性。应很好地考虑采取、措施
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