脱硫塔脱硫除尘器树脂玻璃鳞片防腐优点

    脱硫塔脱硫除尘器是一种对含硫烟气进行脱硫的除尘器装置。烟气在排放时由于含硫的浓度超过了   的规划标准。因此各大工厂想要持续的获得利润并且不污染环境   要采用脱硫塔或者脱硫除尘器。

　　在制作脱硫除尘器时   要考虑到脱硫除尘器的问题，因为烟气中的硫腐蚀性，如果脱硫除尘器做会使得使用寿命降低。我想人们都清楚脱硫塔脱硫除尘器的成本相对要高，总是   换很不划算。因此脱硫除尘器的质量问题至关重要。当然，能够达到标准的脱硫效果也是重中之重。河北科翰环保生产的脱硫塔、脱硫除尘器等设备质量   靠得住。

　　河北科翰环保脱硫塔脱硫除尘器采用的哪种材料?

　　乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料(简称：VEGF)是重材料中的一个重要新产品。乙烯基酯树脂鳞片涂料(HVEGF)由是乙烯基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、填料、颜料、助剂以及引发剂、   剂等组成，它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性，还具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点，且耐温性和耐化学品性能优于环【详细说明】

　　脱硫塔树脂玻璃鳞片优点：

　　乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料(简称：VEGF)是重材料中的一个重要新产品。乙烯基酯树脂鳞片涂料(HVEGF)由是乙烯基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、填料、颜料、助剂以及引发剂、   剂等组成，它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性，还具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。本公司引进成熟技术，生产鳞片树脂合成材料技术和承接各种设备鳞片树脂的衬里施工。

　　脱硫塔脱硫除尘器树脂玻璃鳞片特点;

　　1、具有   的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低;

　　2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些化学介质性能;

　　3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补;

　　4、，良好的力学性能，适应温度骤变;

　　5、100%交联固化，表面，有良好的蚀性;

　　6、建议长期使用温度：湿态140℃，干态170-190℃。

　　脱硫塔脱硫除尘器树脂玻璃鳞片适用场所：

　　一. 脱硫塔新建、安装、加固、 、混凝土外壳滑模加固，倾斜矫正，   换内衬，清洗除尘，刷航标色环，爬梯、平台、护网、避雷针等露天金属   换加固及油漆保养等。

　　二、烟囱、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、塔、筒仓内外壁清理、修补、、、堵漏。

　　三、塔、发射塔、微波塔，变电构架、桥梁，各种龙门吊车，钢梁屋架，煤气罐、(油、酸、碱、溶剂)储罐及化工设备等金属表面处理，特种。

　　四、高楼、大厦、厂房、输煤栈桥的外墙清理、清洗、修补，装璜、涂装及涂料。

　　五、烟囱内壁安装脱硫除尘净烟设备装置。

　　六、烟气环保工程、在线平台、之字形钢楼的设计、制作、安装、、标定对心钻孔等一套完整的施工技术，经设计、环保部门指定配套服务单位。

　　施工方案：

　　1、施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。

　　2、涂抹时先底层，后中层，在面层。

　　3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂

　　挥发后喷涂底漆。

　　4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度(1mm)左右，一般分两次完成，后一道工序在前一层胶泥干后(一般间隔)在进行。

　　5、涂抹时，抹刀与基层保持   的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。

　　6、为气泡，采用的消泡滚滚压。

　　质量要求：

　　1、厚度<10u

　　2、生产过程中，不得混入杂物，保持产品洁净

　　3、成品中不得有结块和互粘附等现象

　　检验·验收：

　　等层施工完毕并固化后，对施工过的层根据设计要求进行质量检测，

　　检测分为目测、厚度检测、针孔检测。当没有达到设计要求时，需要对层进行修补，修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。

　　1.目测：要求层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况。

　　2.厚度检测：通过电磁测厚仪进行厚度检测，根据设计厚度要求进行检测，每平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥，达到设计厚度的要求，并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。

　　3.电火花检测：通过电火花检测仪对层进行100% 针孔检测，当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格

　　4.表面处理(通过打磨来完成，即对不合格部位打磨至底层)——鳞片胶泥涂抹——检测。 电火花检测的电压为7000V。(每增加1mm检测电压增加3000V)

　　5.当   层检测合格后，在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和   剂搅拌均匀后使用(注意：   剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入   剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。