烟气脱硫塔有几种填料呢

  　说起烟气脱硫塔我想大家都不太陌生了，随着   对环境的保护意识加强，烟气脱硫塔成为了环保除尘行业产品之一。烟气脱硫塔是对工业烟气进行脱硫的一款设备，以塔的形式居多。

　　您知道怎样选择烟气脱硫塔的填料吗?脱硫塔的填料有几种吗?

　　脱硫塔的填料是要根据你的进出口硫化氢来定的,对规整填料来说,不易堵,但是气液接触面小,脱硫效率要低。散装填料的话硫化氢高，容易堵,但是脱硫效率要比规整填料的脱硫高.脱硫塔的填料是要根据客户的实际情况来定的。

　　填料的选择,   综合考虑生产能力、效率、操作弹性、成本和压力降等因素,物料的腐蚀性也要考虑.下面这几个因素要考虑：

　　填料的用材：   先应根据所处理物料的腐蚀性及操作温度来确定.

　　填料的尺寸：塔径与填料外径的合适比值(径比)有一下限值,当径比低于该值时难以预测它们的性能

　　填料的通过能力：填料的   通过能力就是液泛点的空塔气速

　　填料的效能：影响效能因素复杂,按实测值进行设计较为填料的压力降：填料塔的动力消耗,主要取决于气相的全塔总压力降。

　　烟气脱硫塔有几种填料呢?

　　顺流填料塔

　　该流程在吸收塔的起始部分烟气和流质的方向是一致的，利用1~2m高的填料来增加接触面积，循环流质通过填料上方的一些低压喷嘴均匀洒到填料上面。因为喷嘴压力较低，因此流质中固体颗粒的浓度可以提高15~25%而不会引起喷嘴的过度磨损。顺流流程的流速较高。流程使用的水平布置的烟气集粒器，其运行烟速比喷射塔的垂直集粒器高。(注意：逆流流程也可以装水平集粒器，但垂直布置的   为普遍。)

　　逆流喷射塔

　　烟气从吸收塔底部进入，向动，流质从高层向下喷并在底部的反应箱聚集，烟气中的SO2进入循环中的流质，热烟气也由水冷却并加湿，循环流质不断由泵打到流质喷头。喷头上有许多雾化喷嘴把流质雾化成小颗粒并在吸收器的横断面上均匀分布。处理过的烟气通过除雾器将水气除去。在反应箱内，SO2与循环流质中的钙离子反应生成硫酸钙和亚硫酸钙。石灰和石灰石补充到反应箱内以补偿消耗的钙。为了控制循环流质中的固体含量，一部分流质从反应箱内排出送往反应产物脱水设备。脱水系统包括料池、浓缩器、水力旋流器、真空过滤器等。有以下优点：吸收介质呈雾状与烟气逆流接触，传质效果好，脱硫率高，可达以上;塔内结构简单，采用大液气比运行，减少了塔内结垢与堵塞的可能，施工、检修均方便;技术成熟，负荷适应性强，启动快;吸收、氧化、结晶与除雾均在一个塔内完成，结构紧凑，占地减少，费用有所降低。不足之处：塔内烟气流速一般为3m/s左右，如烟速过大，会造成液雾漂浮现象，影响传质反应。压力雾化喷嘴电耗大，运行费用高。

　　喷射鼓泡塔(JBR)

　　JBR是日本千代田推出的吸收器。   一种通过烟气在反应流质中鼓泡以增加反应面积。烟气进入JBR前经过一个清洗器冷却，JBR是一个密闭容器，分上下两部分。烟气由一半浸没在JBR底部流质中的多重管束进入。烟气从管中出来后的鼓泡效应及在流质中的上升都   了SO2吸收。然后烟气通过联系容器上下两部分的通道离开JBR。一个外置集粒器把从JBR带出的颗粒除去。浸没管束的液面可调整，通过溢流槽可以增加或减少JBR中气液相接触面积。溢流出来的反应液进入一个储液箱，在其中加入石灰石然后送回JBR。JBR的优点是结构相对紧凑，安装可以以现场条件为基础。