食品厂常见的故障分析

 　　每种类型除尘器在运行过程是会出现不同的状况的。食品厂除尘器也是一种常用的除尘器。咱们也是需要对于这种类型的除尘器设备进行了解的。润天环保小编关于这方面的问题进行了以下总结。不妨咱们一起来进行下了解。

　　食品厂除尘器常见故障表现为以下几个方面：

　　一 、除尘器吸风量降低，吸风口不能捕集粉尘，故障原因及处理方法：

　　1.风管堵塞，风门移位：清理风管，固定风门。

　　2.除尘器、风管密闭不严局部漏风：检查除尘器及风管的密闭性。

　　3.除尘器设计风量太小：   换除尘器。

　　4.风机不匹配：   换风机。

　　二、除尘布袋堵塞， 故障原因及处理方法：

　　1.含尘气体浓度过大，增加预过滤或增大除尘器;

　　2.含尘气体湿度度过大，保温或加热，   换为腹膜滤料;

　　3.含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面，保温或加热，   换成腹膜滤料;

　　4.滤袋使用时间长，   换滤袋;

　　5.清灰周期过长，喷吹宽度太短，调整脉冲控制仪，缩短清灰周期;

　　6.滤袋受喷吹气体含油影响，清理过滤器;

　　7.清灰强度不足，调整喷吹压力;

　　三、除尘器吸风量过大，吸风口吸入过多粉尘。故障原因及处理方法：

　　1.风门移位：调节、固定风门。

　　2.除尘器设计风量太大：   换除尘器。

　　3.风机不匹配：   换风机。

　　4.滤袋破损、脱落：检查滤袋。

　　5.滤袋积尘量过小：

　　6.清灰周期过短，喷吹宽度太宽，调整脉冲控制仪，延长清灰周期;

　　7.清灰强度过高，调整喷吹压力;

　　四、除尘器出口冒灰，故障原因及处理方法：

　　1.滤袋破损、脱落：检查滤袋;

　　2.滤袋安装密封不好：检查重新安装;

　　3.花板损坏：维修花板;

　　4.粉尘粒度过细：   换滤料;

　　5.清灰周期过短，喷吹宽度太宽，调整脉冲控制仪，延长清灰周期;

　　6.清灰强度过强，调整喷吹压力。

　　五、脉冲清灰系统故障原因及处理方法：

　　1.电磁阀不动作听不见响声：线圈损坏，膜片损坏变形，有杂质卡在膜片上，膜片不能正常复位，弹簧失效，   换并清理阀座。

　　2.电磁阀无顺序动作：控制线连接错误或断裂，检查控制线。

　　3.部分电磁阀不动作：设置回路不对，调整脉冲控制仪重新设置。

　　4.脉冲控制仪失常损坏：维修或   换。

　　5.气包压力过低：

　　6.电磁阀关闭，放气量大。调整脉冲控制仪，减少喷吹宽度;

　　7.补气量不足，调整气源;

　　8.电磁阀与喷管间漏气，重新安装;

　　9.气源处理器堵塞，清理处理器;

　　六、除尘器灰斗积灰原因及处理方法：

　　1.排灰不即时：调整排灰频率;

　　2.排灰机构失常：维修排灰机构;

　　3.排灰口漏风：检查密封;

　　4.粉尘积拱：增大排灰角度，人工清理或使用击振器;

　　5.粉尘湿度大：采取保温措施。