由于环境温度的差异影响了除尘的进度,使得我们的工作受到了阻碍,我们就要找到出现问题的地方,结露的脉冲单机除尘器是没办法正常的除尘工作的,这样污染的环境会越来越严重的,影响了脉冲单机除尘器的除尘效率了。
脉冲单机除尘器出现的结露,通俗的讲是指含湿空气在的气压和温度下,析出饱和水分的现象。析出水分的温度点称之为露点。脉冲单机除尘器会出现结露现象,那么结露具体是什么意思呢?下面我们就来介绍一下:所谓结露,通俗地讲,是指含湿空气在的气压和温度下,析出饱和水分的现象。析出水分的温度点称之为露点。饱和状态下气体压力越高,则露点越低。空气中湿含量越高,则露点温度越高。当空气中的湿含量,含湿空气温度低于该露点温度时,过饱和空气中就会析出水分,即产生结露现象;当空气温度高于该露点时则不会析出水分,也就不会产生结露现象。另外,烟气中如含有SO2成分,则SO2含量越多,烟气的露点越高。
那么如何解决脉冲单机除尘器的结露现象呢?下面我们为大家介绍一下解决办法:
1、减少除尘器的漏风现象:(1)除尘器在制作安装过程中,要严格执行JC/T532焊接标准进行焊接,除尘器少焊、漏焊现象。(2)除尘器的卸料口应采用密封性能良好的锁风装置,目前主要以气动或电动的锁风阀为主。 时,可采用双级锁风装置。一台脉冲袋式除尘器的漏风率应控制在≤3%范围。
2、严格控制增湿塔的喷水量:当水泥干法线窑尾的冷却装置采用增湿塔时,不能片面追求降温效果而加大喷水量,在除尘器温度的情况下严格控制增湿塔的喷水量。增湿塔尽量采用 的喷枪,使喷出的水细密均匀,用 少的用水量达到佳的冷却调质效果。
3、加强除尘器的隔热保温措施:除尘器的壳体 采取隔热保温措施,除尘器的保温一般采用岩棉、硅酸铝板、珍珠膨胀岩等导热系数低,绝热性能好,吸水率低,耐热性能好的保温材料。材料的导热系数一般不超过0.23W/m.K。保温材料的厚度应根据所在的地理位置、当地的年 低温度、年平均温度而定,具体可根据“控制单位热损失法”的计算公式计算确定。
4、稳定烟气温度在较小范围内:当处理的烟气温度偏高时,须立即采取降低操作温度、放冷风等降温措施;当烟气温度偏低时,须立即采取提高操作温度等升温措施。使烟气温度能稳定在规定的范围内,除尘器正常稳定的运行,减少结露现象。
5、减少脉冲喷吹气体与除尘器内部烟气的温差与去湿处理:当前国内压缩气体的常用的供气路线主要是:压缩空气——储气罐——气源三联件——气包——电磁脉冲阀。这种供气方式具有投资少、设备简单的优点,但是当外界空气温度过低时,压缩气体处理不充分、易结露。当外界空气温度过低且空压气站距离较远时,供气路线可采用:压缩空气——储气罐——气源三联件——空气干燥机——空气加热器——气包(气包敷设保温材料)——脉冲阀。这种供气方式去湿充分、,脉冲喷吹气体与除尘器内部烟气的温差小,不易产生结露。当空压气站距离不远,气源三联件中的空气过滤器可以满足去湿需要时,只要注意将空气过滤器靠近气包处即可,因此可省去空气干燥器这一环节。当温度过低时,气路管道、气包及脉冲阀都采取保温措施,防止产生压缩空气冷凝和除尘器产生结露。
脉冲单机除尘器出现结露的原因,我们就要想办法解决掉,这样我们才可以继续的工作。处理被污染的问题,在操作的时候,严加防范结露现象发生,防患于未然,是最基本的方法。
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