脉冲单机除尘器调式分析

 　  脉冲单机除尘器主要是以压力气包内压缩气作为清灰能源，使电磁脉冲阀启动时形成一般脉冲气流逆向从除尘布袋顶部到袋底进行脉冲抖动。通过脉冲喷吹抖动，把除尘滤袋外侧结合的尘层抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足，这个气流太弱，那么清灰力度不能在到滤袋底部，则尘层不能及时剥落，造成局部积灰，就会导致设备阻力、滤袋负荷不均匀等现象，缩短滤袋寿命。反之，如果清灰力度太强，已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被吹出表面，产生“二次扬尘”现象。由此滤袋也可能因振荡力太强导致与笼骨的摩擦过高而裂袋。所以，无论采用高压、中压或低压的压缩气源，设备的清灰力度和流量都根据工艺、烟尘和滤料的性质而合理配置。不能用单一清灰压力解决所有除尘问题。

　　脉冲单机除尘器的调试：

　　1、做好设备空负荷运行调试前准备工作，水泥制品。

　　2、按下列步骤进行调试：

　　⑴、调整清灰控制器，电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。

　　⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V)，

　　⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。

　　⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5～7㎏/cm。

　　⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。

　　⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。

　　⑺、进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。

　　⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。

　　脉冲单机除尘器的清灰系统中清灰压力是设计的重要参数。我们根据电磁脉冲阀所需的喷吹压力，让除尘器气包内压力一个合适的范围值。