关于单机除尘器计算设计步骤以及过滤风速

 　　一个企业的形象，影响着整体的精神面貌。优雅的环境，让人身心愉悦，那么环境问题也是需要我们去治理，很多的污染现象比较严重，破坏了原有的景色。

　　现在很多的人都会使用单机除尘器，因为这款环保产品，除尘的效果很好。只有让了人去了解单机除尘器的性能，才会发现它的的优点，帮助的需要环保产品的用户。我们会根据用户的实际情况来设计此产品的。下面就说说单机除尘器设计原则及过滤风速的问题。

　　单机除尘器的过滤风速：

　　1、要弄清单机除尘器中粉尘的粒径分布。它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体，单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的，广告媒体。

　　2、要弄清粉尘的粘性。对单机除尘器，粘性的影响突出，因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上粉尘的能力。

　　3、应弄清含尘气体的物理、化学性质，如温度、含湿量、化学成份及性质。

　　4、应弄清粉尘的容重或堆积比重，即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重，对通风除尘具有重要意义，因为它与粉尘的清灰性能有密切的联系。

　　单机除尘器设计计算步骤

　　1.绘制管网计算草图，为了便于计算可在图上注明节点编号和各管段的风量、管长、局部阻力系数等计算参数。

　　2.分析管网的结构特性，建立各环路的组合关系。从主环路(即环路)开始，以“主、次”为序，将各管段的有关计算参数填入风管设计计算表。

　　3.通过计算经济分析选择合理的主环路管内设计风速，并设计主环路中各管路的管径和压力损失值。

　　4.用假定流速、反算管径、计算风压损失的方法求出各支环路(管段)的压力损失，并计算出主、支环路在并联结点处的风压平衡率：

　　η=(主环路风压损失-支环路风压损失)/主环路风压损失×100%

　　若η在10%内，则认可计算结果，否则重新调整设计风速和管径进行风压平衡计算，直到η满足设计要去为止。

　　5.根据系统的总风量和总压力损失(即主环路总压力损失)选择风机。的选择等，其中主要是管道系统的阻力计算。管道的设计对除尘系统的能量消耗，工作能力和除尘效果有直接影响。

　　因为各地的工况有很大的差异，需要我们设计符合实际的使用情况的单机除尘器，这样有助于以后处理污染的效率。，污染少，环境的质量就慢慢的提高了，所以使用单机除尘器设计与过滤风速都是的条件。