怎样去解决单机脉冲除尘器的常见问题呢

 　　单机脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行平稳。该系列除尘器特别适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。其应用以高温、较大烟气量为特色。

　　单机脉冲除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机，锁风装置采用分格轮下料器。这2种设备故障率较高，尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内，其吊轴承的故障多，维护困难。

　　单机脉冲除尘器使用中的常见问题的解决方法:

　　1.单机脉冲除尘器下料器改用双层重锤翻板阀，这样不仅可故障，而且减少了1台运行电动机，降低生产成本(以某厂水泥磨为例，按运转率70%，电价0.45元/kWh计，1台脉冲袋式除尘器年节电1380元)。

　　2.单机脉冲除尘器要求制造商尽可能改变灰斗形状，以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时，不用吊轴承结构，可便于检修和维护。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下，可采用多灰斗结构，取消螺旋输送机，这样既可减少设备维护，也可节约用电。多楼层布置时，因厂房空间高，加长灰斗(适合少于4室的脉冲袋式除尘器)。

　　单机脉冲除尘器此方法的灰斗用料稍有增加，但运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资。

　　单机除尘器粉尘用具备经济实用、结构紧凑密切、安装容易、保护便捷等 的地方，主要用于各种库顶、库底、仓顶及各种输送设施等部分排放点和扬尘点的 粉尘净化。同时单机 粉尘器也可适于车间内及设施上安装，也可室外安装。