单机除尘器是一种 除尘净化设备,采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化、处量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行 等优点;但需要压缩空气,而且当供给的压缩空气压力不能满足要求时,请回效果会降低。由于单机除尘器优点突出,所以,它的应用越来越广泛。那么单机除尘器多长时间检修一次合适呢?
单机除尘器每运转半年后,应中修一次,时间为1~3天,单及布袋除尘器中修包括下列内容:
1、 先检查滤袋有无破损,如有破损,及时 换新滤袋。
2、检查清灰效果,打开顶部检修门,每个室至少抽出一条滤袋,检查灰尘的沉积情况,并视实际情况调整清灰周期。
3、检查各用电设备、指示仪表是否正常,如不正常进行维修或换。
4、检查脉冲阀动作及喷吹力度是否正常、膜片是否破损。
5、检查提升阀气缸及其电磁阀是否正常。
单机除尘器运行一年后应大修一次,时间根据工作量而定,大修除中修内容外,还应检查是否有锈蚀、损坏的部件,并及时换。
单机除尘器的检修方法:具休大修计划内容如下。
1.清灰前先观察板线的积灰情况。如果积灰厚度厚薄不等时可能是气体流速分布不均的结果,当积灰厚度在5-6mm以内视为正常,超过该值证明是振打失灵,可能是卡轴、窜轴、紧固螺栓松动或者掉锤头砧铁等的结果,应检修传动装置和振打机构。
2.局部出现腐蚀,可能在腐蚀处的外壳或灰斗漏风的结果,应加强密闭措施或补焊。
3.检查人孔门处的板及其底部是否出现腐蚀,一经发现表明人孔漏风,应加强密闭措施。沿袭下来所采用的石棉绳是难以气密性, 好换成玻纤胶绳。
4.检查阴阳两的同间距是否超差。如果因阳排和阴小框架翘曲变形,或者因振打而脱槽窜位,应先校正后调整。如发现断线和紧固螺栓松动,应 换和加固后点焊。
5.检查灰斗的密闭和积灰情况以及阻流板是否脱位,如果灰斗内经常粘灰或棚灰,可能是因漏风或保温不善引起的,在检修时予以觖决。 时增设加热器或振动器。
6.检查高压绝缘子室(保温箱)是否积灰或出现正压,并由此而引起绝缘子污秽、破损;高压导体连接是否牢固;阻尼电阻发热或烧毁等。发现异常时处理或 换。
7.检查高压供电机组。是整流变压器的油位和油质,是否渗油或漏油,检查时应添加或 换同一型号的绝缘油, 时要抽芯检查;电缆和电缆终端头是否漏油或放电;电压自动调整器的火花跟踪、电流 和电压 这三个功能是否正常;控制柜上的开关、接触器、继电器的触点是否磨损或烧结;插件是否紧固,有无偏斜;仪表读数是否准确。发现问题应调整解决。检修时除吹灰清扫和擦拭外,还应对可控硅的冷却风机加油。
8.检修振打机构和传动系统。在轴承座、套、砧铁和锤头磨损情况,焊缝有无开裂脱焊,螺栓有无松动,特别要检查振打轴是否窜位或卡住、瓷转轴是否扭断或有放电痕迹,聚四氟乙烯板有无击穿破损等。发现问题,检修时应予处理或 换。对于传动件如减速机的油位、保险片的扭伤或断裂等也应检查和处理。
9.检修保温层
10.检查各部位的接地线是否完整或锈蚀, 时重行施焊,接地良好。测量接地电阻值。
11.与静电除尘器进出口烟箱接口管道以及连接处有无漏风或积灰,发现问题及时处理。
12.与灰斗连接的卸灰阀及运灰螺旋输送机的锁风是否良好,检修时应加强密封措施。
一台制作完成后的单机除尘器发到客户那里安装完毕后,就可以正常的运行使用了。单机除尘器的每一道工序和每一个配件都是经过严格的把关完成的,单机除尘器的除尘效率非常的高 能够达到 规定的标准,但是你会发现单机除尘器在使用一段时间后,除尘效率没有一刚开始的时候好了,这是因为长时间没有对单机除尘器检修造成的。因为单机除尘器在使用一段时间后可能会出现一些问题,才会导致设备除尘效率下降,所以单机除尘器的维修工作是 要做的。
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