单机除尘器也会出现异常的现象

 　　维护单机除尘器不仅能够让单机除尘器的运行作业，同时也能延长其使用寿命，实现利益大化，不过很多出现故障的企业，大多是因为对单机除尘器日常维护不甚了解，或者是了解不够透彻，结果导致维护不当，让单机除尘器受损，影响生产效率。

　　单机除尘器一般用在炼铁厂、冶金、铸造、水泥等灰尘比较厚的工况中，因为单机除尘器的材质合成纤维、 纤维或玻璃纤维织成的布或毡，所以在正常的运作中将灰尘的达到过滤的效果，那么单机除尘器也会出现异常的现象，到底会出现什么样的故障呢?

　　一、使用风机的量大于平时值，除尘效果后不能降低阻力。

　　产生的原因：

　　1.产生糊袋现象

　　2.清灰装置出现故障，无清灰效果。

　　3.清灰效果不佳。

　　4.过滤速度太大

　　处理办法：

　　1.处理糊袋滤袋，或预先在滤袋与粉尘接触表面喷涂或覆盖一层超薄PTFE微孔膜，或用处理粉剂喷涂滤袋表面，使之表面形成薄的滤饼，使孔隙度比较均匀、细小;对滤布表面进行压光或烧结等工艺处理，也可以达到同样的目的，也可用、、滤布，采用保温措施以免结露而造成糊袋。

　　2.检修清灰装置，处理故障。

　　3.降低清灰周期，增加喷吹时间;增加喷吹压力。

　　4.查找原因，进行处理，检查漏风，进行堵漏。

　　二、其他都正常，但排放浓度超标

　　产生的原因：

　　1.除尘器滤袋破损。

　　2.过滤速度太大，产生漏尘现象。

　　3.喷吹时间太长或清灰频繁，造成初始粉尘层破坏。

　　4.清灰力度太大，产生二次扬尘。

　　5.一些气包的结构设计不合理，在脉冲阀安装中发生漏气现场。

　　处理办法：

　　一、检修及 换滤袋。袋笼的外径与滤袋内径要保持 间距，间距过大会增加滤袋的磨损，所以应减少间距。1.查找原因，进行处理，降低过滤风速。

　　2.减少喷吹时间，增加清灰周期。

　　3.降低清灰力度。

　　4.进行合理改造 ，防止漏气。

　　5.适当加大箱体和加高灰斗，灰斗的倾斜角不小于60度，对于烟气湿度较大、粉尘较黏的场所，在除尘器的灰斗处安装振动器，可防灰斗结灰，尤其适用于南方潮湿天气。

　　产生的原因：

　　1.烟气温度高是因为锅炉实际蒸发量超过额定蒸发量或燃烧调整不正常或受热面积灰结渣。

　　2.烟气温度低可能是因为锅炉尾部漏风，燃烧调整、受热面改造等多方面的原因，导致该炉排烟温度偏低。

　　1.采用离线保护系统，当烟气温度过高或锅炉尾部复燃时，喷雾降温系统启动，紧急喷水降温，以免烧坏滤袋，联系锅炉，进行燃烧调整。

　　2.投入空气预热器旁路烟道;减少尾部吹灰次数量投用上排制粉系统，在低负荷情况下开启一次风机热风再循环门，提高冷风入口温度，正常运行时开启低烟温侧的送风机热风再循环，尽量提高低谷负荷等如果仍然低，则有待于在锅炉方面做进一步的改进。