一些环保设备在使用时会因为各种因素出现一些不同的问题,我们 先要做的是找出原因,只要我们找出问题的所在,就 会有解决的办法的。脱硫除尘塔是一款被大家认可而又寄予厚望的一款脱硫设备。脱硫除尘塔在使用过程中也会出现一些问题,脱硫除尘塔的用户应该知道脱硫除尘塔在使用过程中有的时候会出现塔堵塞的问题。
那大家知道怎么处理脱硫除尘器塔堵的问题吗?
脱硫除尘塔产生硫磺塔堵时,如果是因为悬浮硫过高,应该立刻进行工艺分析,找出产生悬浮硫高的原因,并对脱硫进行部分过滤,扭转被动局面。同时减负荷生产,加大脱硫液循环量,加大“钛菁钴”类的用量,可以起到洗塔的作用,待系统恢复后再加量。
对富盐类产生的塔堵,可以根据富盐溶解度的不同进行处理,采取临时措施把脱硫液温度加热到46℃左右,一般来3 h左右,塔内填料上的富盐就会因温度升高而溶解带出,出塔脱硫液可放一部分去冷却,当冷却10—15℃左右,大量的富盐就会沉淀出来,再把脱硫液打回系统,这样就会降低脱硫液中的富盐含量,让系统回归到正常运行状态。
脱硫除尘塔的工作原理
脱硫除尘塔的工作原理是:含尘气流通过烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其溶化成细小的水雾,湿润了烟气中的灰料。在这个过程烟气中的灰料被湿润,使它的重量加大而有利于被离心分离,在高速呈絮流状态中,由于水滴与尘粒差别较大,它们的速度差也较大。这样,灰粒与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是粒径细小的灰尘料可以被水雾水溶,这些都为灰料的分离做好充分的准备,此后进入主筒。
花岗岩水膜脱硫除尘器主筒体是一个圆形筒体,水从除尘器上部注水槽进入主筒,使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动,烟气由筒体下部切向进入,在筒体内旋转上升,含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦,这样含尘气体被水膜湿润,尘粒随水流到除尘器底部,从溢水孔排走,在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出,有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,沉淀中和,循环使用。净化后的气体,通过主筒体上部锥体部分进行脱水处理进入副筒后再进行沉降、分离脱水后,净化后的烟气通过副筒体下部排入引风机,完成除尘设备的整个工作过程。
脱硫除尘塔具有如下特点及优势:
1、设备适应负荷的能力大:可以在较宽的负荷变动范围内工作,从而设备在不同的运行工况下均能保持较高的工作效率。
2、工作:其被用于烟气脱硫时效率可达以上;用于烟气或其它气体除尘时,效率可达以上。可藉此降低企业的排污费用。
3、适应多种脱硫剂,而不影响其脱硫效率:可分别采用氨水、石灰、石灰石作为脱硫剂。尤其可采用工业废液废渣,如电石渣、废碱液等各种不同的脱硫剂,是解决部分企业排放污染问题的途径。
4、设备所具有的结构:使气液充分接触传质反应后又能地分离,使得反应后的烟气携带的液滴少,从而有利于风机运行工况以及尾部烟道的。
5、防结垢性能好:由于不存在喷嘴等结构,加之设计的工艺流程,该设备不易堵塞,防止结垢。
6、系统阻力低,一般小于1000Pa:从而了在高负荷下节约电力消耗,具有明显的运行费低的优点。
7、设备结构简单,便于制造和安装:由于可以采用非金属材料等,脱硫塔性能好,使用寿命长。一般钢制脱硫塔每年都要进行,费用高。即便如此,钢制塔的寿命也远不如麻石、玻璃钢等非金属塔。
8、脱硫副产物硫酸铵(或石膏)的纯度高,便于综合利用:可以实现 的经济效益而不是单纯支付排放费用。
9、系统占地面积小,同时易于管理和维护
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